Карл Майер запускает инновационный монитор нитей Multiguard



Карл Майер запустил новую систему контроля пряжи Multiguard, которая заранее предупреждает об обрыве пряжи. Карл Майер - лидер на рынке инноваций в текстильном машиностроении. Он предлагает решения для вязания основы, технического текстиля и подготовки основы к ткачеству, а также под цифровыми решениями KM.ON для всех групп клиентов.

Современные сенсорные технологии и системы обработки данных могут использоваться для контроля всех важных параметров обработки, а также для реализации широкого спектра мер по оптимизации. Производственные последовательности могут быть оптимизированы, а также целые цепочки добавленной стоимости. Эффективный контроль натяжения нити и подачи во время подготовки основы может увеличить эффективность ткачества до 5 процентов. Новый остановочный механизм Multiguard от Карла Майера может внести здесь важный вклад. Эта инновационная система дает предупреждение в случае обрыва пряжи или пиков напряжения и генерирует параметры, которые могут быть использованы для внутреннего управления производственными данными, а также для внешних гарантий качества в рамках системы управления качеством, говорится в заявлении компании в прессе. ,

Multiguard непрерывно определяет значения натяжения каждой отдельной нити на выходе из Creel и передает данные на компьютер для сравнения с целевыми значениями. Это создает четкий отчет о состоянии. Цветные индикаторы немедленно показывают клиенту, какое положение шпинделя находится в пределах допустимых значений, предупреждений или диапазонов останова. Это позволяет ему быстро вмешиваться в процесс деформации, если есть какие-либо отклонения от целевых значений.

Конкретные измеренные значения натяжения отображаются на компактной диаграмме. Они могут использоваться для внутреннего анализа и для управления качеством процесса деформации. Карл Майер также разработал трехуровневую модульную систему записи Proactive-Warping, в которой каждый уровень содержит больше информации. Модуль 1 управляет всеми основными данными, предоставляемыми датчиками на машине деформирования, касающимися качества деформации или лучей. Например, данные относятся к точному позиционированию полос относительно оси барабана. Уровень 2 дополняет эти значения оптическим анализом со встроенной камеры на машине, в результате чего основное внимание уделяется ширине, положению и параллельному расположению полос. В модуле 3 данные также передаются в запись качества из системы мониторинга Creel, то есть
24 февраль 2020 /
Похожие новости

BGMEA ищет схему банковской помощи для борьбы с вирусным воздействием

Ассоциация производителей и экспортеров одежды Бангладеш (BGMEA) недавно обратилась к бангладешскому банку с просьбой разработать специальную схему помощи для сектора готовой одежды в стране (RMG),

Подразделения Мьянмы рискуют закрыться из-за воздействия вируса

По данным Ассоциации производителей одежды Мьянмы (MGMA) , швейные фабрики Мьянмы сталкиваются с риском остановки, поскольку коронавирус во время вспышки болезни ограничил импорт основных видов сырья

Touchpoint textile, шоу для цифровой печати, в Drupa22

Drupa 2020, ведущая выставка технологий печати, представит новую специальную выставку цифровой печати на текстиле - Touchpoint textile. Выставка отражает растущую значимость цифровой текстильной

Picanol с нетерпением ждет еще один успешный год

После непростого, но позитивного 2019 года Picanol ожидает еще один успешный год. Неопределенный макроэкономический климат привел к замедлению мирового рынка машин. Тем не менее, компания по
Комментарии

НАПИСАТЬ КОММЕНТАРИЙ

Ваше Имя:
Ваш E-Mail:
Код:
Кликните на изображение чтобы обновить код, если он неразборчив
Введите код: